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随着交互式电子产品的广泛普及,对平板显示屏的要求越来越高,所以显示屏的检测技术也变得尤其重要。基于机器视觉检测系统的发展,为解决这种情况提供了可行的参考方案。
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ITO线路AOI检查机(又叫台阶电极自动检查机、端子划伤自动检查机)主要用于液晶屏线路裸露区域ITO的缺陷检测,提高产线良率和生产厂家的制程控制能力。主要检测线路划伤、短路、断路、微断、异物(脏污)、腐蚀、毛刺等。设备可广泛应用于LCD液晶屏行业、触摸屏行业、光伏行业和LED行业等领域,实现对玻璃基板或柔性基板(PET、CPI等)的ITO线路、银浆线路等的快速检测。
液晶屏在线异物线路检查机,用于检测液晶面板Bonding前后产品缺陷的AOI设备,主要检测异物、腐蚀、划伤等缺陷,从而提高产线良率和生产厂家的制程控制能力。
ACF导电粒子压痕+异物检查机是用于检测液晶面板Bonding段COG和FOG部位上出现的ACF导电粒子压痕情况以及Bonding异物,包括导电粒子的数量、分布、压痕强度、偏位、各类异物等。其核心技术是运用红外和微分干涉技术,采用线扫相机对液晶面板COG、FOG上Bump区域进行光学成像,通过传统图像算法和AI深度学习算法对图像进行分析,最终确认该目标检测对象是否合格。
液晶屏巡边检测机是福信光电研发和生产的,基于机器视觉和AI人工智能技术的液晶屏巡边检测机台集光、机、电、软件、算法于一体,主要应用于液晶屏生产制程中边缘缺陷自动检测,实现机器换人。在实际应用中,对液晶屏边缘样本图像经图像处理后提取出疑似缺陷区域,建立判断准则并有效排除干扰,成功判定边缘的延裂、贝壳、崩边、崩角等缺陷类型,建立判据避免重复判断,可同时检测多个缺陷。
固晶焊线AOI检查机,又称引线键合AOI检查机,主要应用于半导体封测领域中的固晶Die Bonding和焊线Wire Bonding后的缺陷进行高效的AOI检测,具有高速度、高精度及高检查覆盖率等特点。具有完全自主知识产权的光学系统模组和核心检测算法,以及AI深度学习算法,适用于检测固晶和焊线制程中出现的晶粒表面、焊点、焊线以及框架表面多种缺陷。
自动焊锡机主要应用于电子制造业,主要针对回流焊、波峰焊等生产设备难以完成的焊锡工艺,特别适用于混装电路板、热敏感元器件、SMT后段工序中敏感器件的焊接。自动焊锡机器人代替人工焊接,提高工作效率,改善焊接质量。 我司的AOI视觉自动焊锡机在原有自动焊锡机基础上,增加了具备AI深度学习功能的AOI缺陷检测,主要可检测漏焊、连焊、焊锡少、焊锡多等缺陷,实时监控焊锡品质,提升良品率。 AOI视觉检测模块可以与友商焊锡机对接,为其增加AOI缺陷检测功能。该模块还可以实现CCD视觉定位,迅速自动找到焊点,从而节省单点定位编程时间。
目前市场上现存的传统AOI检测设备大多不具备AI深度学习功能,普遍存在误报率高等痛点,无法实现自动化生产,生产效率低下。AI人工智能系统通过网络与友商AOI设备通信,并在友商AOI设备检测结果的基础上,利用基于深度学习的AI人工智能系统进行复判,降低误报率,提高检测准确率。
关于福信光电

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 厦门福信光电集成有限公司成立于1998年,是集技术研究、产品设计、生产、销售于一体的高新技术企业。公司坚持“需求创新”与“技术创新”双轮驱动,以“高精度显微级的机器视觉应用”为核心,专注服务于工业领域客户,提供领先的显微级工业视觉检测装备和AI人工智能检测系统,赋予机器以智能...

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