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生产作业AI监测系统

生产作业AI监测系统

生产作业AI监测系统

 

生产作业AI监测系统(生产作业防错AI监测系统)能够采集作业流程、员工和设备的运动轨迹,能够识别生产作业中漏装、错装、漏拿、漏打等错误,包括员工的拿取动作、运动轨迹、插装位置等,并及时发出告警,不仅提高了生产效率,还减少了因人为错误导致的产品质量问题。

除了实时监测,该系统还能够监控生产过程的合规性,留存与审核生产相关的记录和数据,这对于企业的合规性管理和风险控制具有重要意义。

生产作业AI监测系统

生产作业AI监测系统(生产作业防错AI监测系统)能够采集作业流程、员工和设备的运动轨迹,能够识别生产作业中漏装、错装、漏拿、漏打等错误,包括员工的拿取动作、运动轨迹、插装位置等,并及时发出告警,不仅提高了生产效率,还减少了因人为错误导致的产品质量问题。

除了实时监测,该系统还能够监控生产过程的合规性,留存与审核生产相关的记录和数据,这对于企业的合规性管理和风险控制具有重要意义。

通过对视频数据的AI深度学习,系统能够识别出各种潜在的异常情况,并及时发出预警,从而避免可能的生产事故。同时,系统的实时监控功能也有助于提高工人的工作积极性和责任感,因为他们知道自己的操作行为始终处于监控之下。它不仅能够提高生产效率和产品质量,还能够保障工人的安全,为企业创造更大的经济效益。

对产线工作人员的操作行为防错识别技术,广泛适用于各个复杂的制造行业场景。

目前行为识别系统方案已成功应用于百余家家电、厨电企业生产场景中。

应用场景:

1、实时监测产品装箱作业中,是否存在配件漏装、错装、重复装等情况;

2、实时监测产品装配作业中,是否存在漏拿、漏锁螺丝等情况。

3、实时监测产品检测作业中,检测人员是否按操作规范进行产品的检测,如检测工具的使用、检测步骤的执行等。识别是否存在遗漏检测、误判等情况,确保产品质量。

4、监控生产现场的安全状况,发现安全隐患及时进行处理,确保员工的人身安全。实时监测员工的个人防护用品佩戴情况,如安全帽、防护眼镜等,确保员工在工作中得到充分的保护。



定制工业AI视频质检系统、工业AI视频监测系统:智能化生产的火眼金睛

 

一、什么是工业AI视频质检系统?

工业AI视频质检系统,是将人工智能技术与视频监控深度融合,应用于工业生产过程中的智能化质量检测工具。它如同一双火眼金睛,能够24小时不间断地监控生产线,精准识别产品缺陷,确保产品质量稳定可靠。

二、工业AI视频质检系统的四大优势

1. 高效检测,节省人力  

   传统人工质检方式耗时耗力,而工业AI视频质检系统能够快速、自动化地识别产品缺陷,大幅提升检测效率,显著减轻质检员的工作负担。

2. 精确识别,降低误差  

   依托人工智能的强大学习和识别能力,系统能够精准识别复杂的产品缺陷,有效降低人为误判率,确保检测结果的可靠性。

3. 实时监控,预防风险  

   系统可实时监控生产全过程,一旦发现异常,立即发出警报,帮助企业快速响应,及时规避风险,保障生产连续性。

4. 数据分析,持续优化  

   系统能够收集并分析海量生产数据,为企业提供科学依据,助力优化生产流程、提升产品质量,推动持续改进。

三、工业AI视频质检系统的应用场景

AI视频监测应用场景:人员及行为监测、产品质量及流程规范监测、生产环境质量监测、生产设备异常监测、产品物流监测;

    (一)人员及行为监测:

      1、人员情况:人员入侵、人员翻越、人员计数、人员离岗、异常人员识别等;

      2、人员穿戴:没有戴安全帽、没有戴安全带、没有戴口罩、没有穿反光衣或防护服、违规穿拖鞋等;

      3、人员异常行为:抽烟、看手机、睡岗、吃零食等;

      4、人员动作识别:监测人员操作行为是否规范,顺序是否正确等;

      5、人员数量计数:对特定区域对人员密度进行统计。

    (二)产品质量及流程规范监测:

      1、作业顺序:监测作业人员是否按照作业顺序进行操作;

      2、部件缺漏:监测产品零部件是否有漏装错装等情况;

      3、产品外观检测:检测产品外观是否有其它的瑕疵,比如元器件的错漏反歪斜等;

      4、生产线物品ID跟踪;

      5、产品个数计件:检测产线产品个数;

      6、产品二维码识别:识别产品二维码,判断是否漏贴、错贴,以及产品二维码ID。

    (三)生产环境质量监测:

      1、烟火烟雾、液体泄露;

      2、通道占用、违规排放

      3、猫犬鼠侵入;

      4、地面状态监测,例如路面有积水、油渍、地面裂缝 、凹陷检测等;

    (四)生产设备异常监测

      1、设备状态监测,设备启停状态识别、设备关键部件磨损或老化预警;

      2、故障预测与维护,如漏油、冒烟;

      3、安全操作规范,设备操作流程合规性检查,如未断电维修、违规触摸旋转部件等;

      4、设备仪表盘读数识别、指示灯识别;

      5、设备表面缺陷识别。

    (五)产品物流监测

      1、货物搬运规范:监测叉车搬运设备的操作是否合规,防止货物碰撞或违规堆放;

      2、库存状态监测:通过视觉识别货架 / 货位的物料数量,实时预警缺货或超量存储;

      3、包裹完整性检测:识别运输包裹是否破损、标签缺失或封装异常等;

      4、运输路径优化:分析物流车辆 / 机器人的行驶轨迹,优化路径效率并减少拥堵。

 

四、工业AI视频质检系统的实施步骤

1. 需求分析  

   企业需根据自身生产特点,明确AI视频质检系统的需求,包括检测对象、精度要求等。

2. 系统搭建  

   选择合适的硬件设备(如高清摄像头)和软件系统,搭建符合企业需求的AI视频质检平台。

3. 模型训练  

   利用企业提供的样本数据,训练AI模型,使其具备识别特定缺陷的能力。

4. 系统调试与优化  

   在实际生产环境中对系统进行调试和优化,确保其稳定运行并满足检测要求。

5. 人员培训  

   对企业员工进行系统操作和维护培训,确保其熟练掌握使用方法,充分发挥系统效能。

五、总结

工业AI视频质检系统以其高效、精准、实时监控和数据分析的显著优势,为工业生产质量提供了强有力的保障。作为一名产品经理,我坚信,随着人工智能技术的不断进步,工业AI视频质检系统将在更多领域大放异彩,助力我国制造业迈向智能化、高质量发展的新阶段。  

 

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