背光模组外观缺陷AOI检查机

  3C产品外观缺陷AVI检查机主要用于3C产品外观的缺陷检测，提高产线良率和生产厂家的制程控制能力。主要应用领域包括手机、笔记本电脑、平板电脑、液晶模组、可穿戴设备、电视等。 可检测的缺陷有：表面划痕、铁壳/塑料件毛刺、破损、压伤、崩边、缺口、暗裂、毛刺、翘曲、异物、脏污、白点、气泡、针孔、凹凸等。    

桌面型模组外观AVI检主要用于3C产品外观的缺陷检测，提高产线良率和生产厂家的制程控制能力。主要检测划痕、破损、压伤、崩边、缺口、暗裂、毛刺、翘曲、异物、脏污、白点、气泡、针孔、凹凸，以及部件错、漏、反、多、歪斜、偏移、色差、尺寸、段差等。

一、FPC 行业检测挑战与 AI 视觉解决方案 柔性印刷电路板（FPC）作为电子产品小型化、轻量化的核心组件，其制造检测环节面临多重难题，传统检测方式痛点显著，AI 视觉技术则实现了突破性解决。 （一）传统检测痛点         1.    人工目检效率低：仅约 2-3 片 / 分钟，且漏检率高达 15%-20%；         2.    二维 AOI 局限性：无法识别覆盖膜起皱、胶层不均匀等三维缺陷；         3.    微小缺陷难检测：对 < 20μm 的线路缺陷识别能力不足；         4.    基材形变影响大：柔性基材易形变，导致误判率偏高； （二）AI 视觉突破性解决方案 针对传统检测痛点，AI 视觉技术从精度、适应性、效率等多维度提出创新解决方案，重塑 FPC 检测标准。  

背光模组为液晶显示面板的关键零组件之一，功能在于供应充足的亮度与分布均匀的光源，使其能正常显示影像，它的发光效果将直接影响到液晶显示模块视觉效果，所以背光模组的质量尤为重要，而背光模组外观缺陷AOI检查机可以在制程中对背光模组的质量进行检查，确保背光模组的品质。 背光模组外观缺陷包括：脏污、划伤、侧白、异物、膜材外露、膜移、线缺失、胶带爬坡、胶框内陷、胶框高低背板、胶带缺失、FPC偏移等；背光模组外观缺陷AOI检查机用于替代人工目检，实现机器换人。

    FPC Bonding可以实现高效、稳定的电路连接。ACF胶是用于液晶面板的TAB或COG的Bonding，其要求的技术含量和精度都比较高，PCB Bonding 后经常会出现ACF金手指溢胶不良，本机台主要进行ACF金手指溢胶不良的检测，提高产线良品率。